|
鍋爐設(shè)備能否安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，循環(huán)水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會(huì)產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對(duì)確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；提高鍋爐效率；延長(zhǎng)鍋爐使用年限；節(jié)約能源具有很重要的意義。
>>軟化水設(shè)備(軟水器)
 詳細(xì)介紹
»電力鍋爐行業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
符合國(guó)家或行業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001、DL/T561-95），適合中、高壓鍋爐補(bǔ)水水質(zhì)要求。電阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）純水。
»超高壓鍋爐水質(zhì)要求
控制鍋爐給水的水質(zhì)主要是為了防止鍋爐結(jié)垢 、腐蝕和防止積鹽，通常低壓鍋爐以軟化水作為補(bǔ)給水，中壓則采用脫堿、除鹽水作為補(bǔ)給水，而高壓鍋爐則必須是采用除鹽水作為補(bǔ)給水。
»電力鍋爐行業(yè)軟化水典型制備工藝
1、源水（箱）→源水加壓泵→機(jī)械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→反滲透→電去離子（EDI）
2、源水（箱）→源水加壓泵→機(jī)械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→反滲透設(shè)備
3、源水（箱）→源水加壓泵→機(jī)械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→反滲透→離子交換除鹽
4、源水（箱）→源水加壓泵→機(jī)械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→陽(yáng)離子交換軟化
實(shí)際工作中根據(jù)源水水質(zhì)和出水要求適當(dāng)取舍或組合，確定工藝！
»熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與防垢要領(lǐng)
●熱水溫度≤95℃的鍋爐，且額定功率≤2.8mw，可以采取鍋內(nèi)防垢處理。對(duì)這類(lèi)鍋爐的補(bǔ)給水要求是懸浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環(huán)水pH的要求是達(dá)到10-12，由于這種鍋爐補(bǔ)存在水的蒸發(fā)濃縮，因此要依靠投加堿化劑提高ph，以防止結(jié)垢。
●熱水溫度≥95℃的鍋爐補(bǔ)給水要求是懸浮物≤5mg/l,總硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環(huán)水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，補(bǔ)給水應(yīng)進(jìn)行處理與脫氧才能合格。
»低壓蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與防垢要領(lǐng)
●對(duì)蒸汽壓力≤1mpa，且蒸發(fā)量≤2t/h的蒸汽鍋爐，可以不進(jìn)行補(bǔ)給水的處理，而采取鍋內(nèi)投藥防垢與防腐蝕，并定期進(jìn)行清洗，以使受熱面的水垢與腐蝕產(chǎn)物厚度≤0.5mm(或垢量≤500g/m2)，對(duì)這類(lèi)鍋爐應(yīng)要求盡量回收冷凝水(稱(chēng)回水)。給水要求是懸浮物≤20mg/l，總硬度≤2mmol/l，ph≥7，對(duì)其鍋爐水的要求是總堿度8-26mmol/l，ph10-12，總?cè)芙夤绦挝铮?/span>5000mg/l，
●1-1.6mpa的蒸汽鍋爐給水要求是懸浮物≤5mg/l，總硬度≤0.015mmol/l，ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l，鍋水ph10-12。1.6-2.5mpa的蒸汽鍋爐給水要求是，溶解氧≤0.05mg/l，其它同上。1-1.6mpa鍋爐 無(wú)過(guò)熱器鍋爐水堿度6-24mmol/l，溶解固形物為3500mg/l。帶過(guò)熱器鍋爐水堿度≤14mmol/l，溶解固形物為≤3000mg/l。
●1.6-2.5mpa鍋爐無(wú)過(guò)熱器鍋爐水堿度6-16mmol/l，溶解固形物為＜3000mg/l。帶過(guò)熱器鍋爐水堿度≤12 mmol/l，溶解固形物為≤2500 mg/l，為防止堿腐蝕與苛性脆化，要求其相對(duì)堿度＜0.2，離子再生4％-8％的氯化鈉溶液再生。
|
 |
 |
|
